Roata de șlefuit cu cupe este unelte electrice specializate de șlefuit, care au ca cadru o bază în formă de bol de oțel-. Prin procese de sinterizare sau lipire, particulele de diamant sintetic sunt lipite de nodulii de pe fața de capăt a bazei. Sunt concepute special pentru șlefuirea, nivelarea și teșirea rapidă a materialelor fragile cu duritate mare-, cum ar fi betonul, granitul și materialele refractare.
1. Structura de bază: de ce se numește „cupă”
Roata de șlefuit al cupei cuprinde două componente, forma ei dictând funcția.
Corp de bază. Corpul de bază al râșniței cu bol adoptă o formă asemănătoare cu bolul-, de obicei realizat din oțel sau aluminiu. Bazele din oțel oferă o rezistență ridicată, în timp ce bazele din aluminiu reduc zgomotul de funcționare datorită frecvenței lor naturale semnificativ diferite în comparație cu frecvența vibrațiilor.
Cap de tăiere. Denumită și „clump”, această componentă se atașează la fața de capăt a corpului de bază și constituie muchia de șlefuire reală. Modelele includ configurații cu un singur-rând,-dublu, ondulat și în formă de L-. Capetele cu două-rânduri oferă o durabilitate mai mare, capetele ondulate facilitează îndepărtarea mai rapidă a așchiilor, în timp ce capetele în formă de L-optimizează performanța de încorporare pentru materialele cu dur-înaltă.
2. Procese de fabricație: rivalitatea între două abordări tehnice majore
Cum este lipit ferm capul de tăiere al unei roți de șlefuit cupe de substratul său? În prezent, există două procese primare: sinterizarea și lipirea. Aceste două tehnici reprezintă, de asemenea, cele două abordări tehnice majore în producția de râșnițe cu bol de astăzi, producând produse cu caracteristici de performanță semnificativ diferite.
Metoda de sinterizare. Principiul de bază implică amestecarea pulberilor de diamant și metal, care sunt apoi presate și sinterizate pe substrat într-un singur proces de-temperatură ridicată (850-920 de grade ). Discul de șlefuit cu cupă produs prin sinterizare prezintă o structură cu mai multe straturi ca caracteristică cheie. Când stratul exterior se uzează, straturile interioare de diamant continuă să fie expuse, rezultând o durată de viață excepțional de lungă și proprietăți excelente de auto-ascuțire. Ele sunt de obicei folosite în operațiuni continue, la scară largă, cum ar fi mașinile de șlefuit pardoseli și liniile automate de șlefuire a marginilor.
Metoda de lipire. Principiul de bază implică utilizarea aliajelor de lipire pe bază de argint-sau cupru-, încălzite prin inducție de-frecvență înaltă sau cuptoare cu vid, pentru a forma o legătură metalurgică chimică la interfață. Roata de șlefuit cu cupă produsă prin lipire prezintă o structură cu un singur strat-ca caracteristică cheie. Acestea prezintă o rezistență de aderență extrem de ridicată, expunerea la diamant ajungând la 70%-80%, oferind o claritate excepțională și un spațiu amplu de degajare a așchiilor. Folosit în mod obișnuit pentru șlefuirea cu eficiență ridicată-, în aplicații care necesită o productivitate excepțională.
Compararea sinterizării și lipirii: sinterizarea implică „o matrice care încapsulează diamante”, cu straturi succesive rămase după ce unul este măcinat; lipirea implică „diamantele de lipire a materialului de umplutură”, unde fiecare diamant este în mare parte expus. Acest lucru permite tăierea rapidă, dar are ca rezultat o componentă de unică-utilizare.
